Mała maszyna do nawijania szydełka z cewką wspólnego trybu

                           Model: KXT-0500S / KXT-0500A Mała indukcyjna maszyna do nawijania szydełka w trybie wspólnym

1. Niestandardowy precyzyjny szydełko dla bardzo-małych toroidów

Specjalnie zaprojektowane-cienkie szydełko doID Większe lub równe małym rdzeniom o średnicy 3 mm, wykonany ze stopu-odpornego na zużycie.

Precyzja: pozycjonowanie ±0,02 mm; brak przeskoków, zakładek i uszkodzeń izolacji, nawet w przypadku cienkiego drutu o średnicy 0,25 mm.

2. Serwomotor z cienkim drutem +-zamknięta pętla kontroli naprężenia

Japoński serwosilnik +-precyzyjny czujnik napięcia; wahania napięcia mniejsze lub równe ±0,3N.

Uzwojenie-w trybie podwójnym dla ultra-cienkiego drutu 0,25–0,4 mm: stabilna niska-prędkość + duża wysoka-prędkość; wydajność większa lub równa 99,8%.

3. Konstrukcja modułowa – zmiana w 5 minut

Zestaw-bezpłatnego-szybkiego zwalniania szpuli i uchwytu.

Pojedynczy operator może zmieniać rozmiary rdzeni (6–16 mm) i przekroje drutu5 minut.

Przełącznik jednym-kliknięciem: pojedynczy/podwójny przewód, uzwojenie w trybie-w trybie wspólnym/w trybie różnicowym-.

4. Inteligentne zapobieganie błędom i kompatybilność z MES

Dotykowy + 32-sterownik PLC o wysokiej-rozdzielczości; przechowuje 999 przepisów, przechowywanie danych przez 1+ rok-wyłączenia zasilania.

Automatyczny alarm w przypadku nieprawidłowych skrętów, błędów napięcia, pęknięcia drutu; wizualne kody usterek.

Gotowy do pracy z systemem MES-: przesyłanie-danych w czasie rzeczywistym (wydajność, wydajność, stan maszyn) dla inteligentnych fabryk.

5. Oszczędność drutu i energooszczędność

Konstrukcja drutu o zerowej zawartości złomu; wykorzystanie miedzi Większe lub równe 99%, oszczędność 10–15% miedzi w porównaniu do maszyn standardowych.

Hałas Mniejszy lub równy 65 dB; pobór mocy tylko 300W; niskie koszty operacyjne przy produkcji masowej.

1. Specjalizacja w zakresie ultramałych rdzeni

Minimalna średnica ID 3 mm- zaprojektowany wyłącznie dla mikro toroidów, z którymi nie radzą sobie standardowe maszyny do szydełkowania (większość konkurentów zaczyna od ID 4–5 mm).

Zoptymalizowany dlaCewki transformatora sieciowego T1/T2IMikrocewki o wysokości 3–8 mm- idealnie pasuje do elektroniki o dużej gęstości.

Precyzyjnie szlifowany szydełko ze stopuTolerancja 0,01 mm- brak uszkodzeń izolacji nawet w przypadku bardzo cienkiego drutu o średnicy 0,25 mm.

2. Zaawansowane profilowanie naprężenia i prędkości (krawędź wydajności i stabilności)

Adaptacyjna krzywa napięcia- automatycznie dostosowuje napięcie podczas przyspieszania/zwalniania, aby zapobiec uszkodzeniu drutu na małych rdzeniach.

Dwustopniowa kontrola prędkości:

Powolny start (50–100 TPM) dla precyzyjnego ułożenia pierwszej warstwy

Szybka praca (do 400 TPM) do produkcji masowej.

Stabilność napięcia±0.2N(lepiej niż w branży ±0,5 N) - zapewnia stałe wartości indukcyjności.

3. Wymiana bez użycia narzędzi i konstrukcja modułowa (elastyczność i czas sprawności)

Pełna zmiana w 5 minut- do przełączników o średnicy rdzenia (6–16 mm średnicy zewnętrznej) lub średnicy drutu (0,25–0,8 mm) nie są potrzebne żadne narzędzia.

Szybka wymiana końcówek szydełkowych- oznaczone kolorami dla różnych średnic drutu; wymiana jednym kliknięciem.

Uniwersalne mocowanie rdzenia- samocentrująca konstrukcja pasuje do wszystkich kształtów rdzenia w zakresie rozmiarów.

Prowadnice drutu z możliwością wymiany podczas pracy- zmiana bez zatrzymywania produkcji; minimalizuje przestoje.

4. Inteligentna kontrola procesu i zapewnienie jakości (docelowy poziom zero defektów)

Licznik skrętu światłowodowy(nie mechaniczne) -Dokładność ±0,1 obrotu; brak zużycia przez miliony cykli.

Monitorowanie gęstości uzwojeń w czasie rzeczywistym- zapobiega nakładaniu się/luźnemu nawijaniu mikrordzeniowych.

Automatyczna kalibracja po włączeniu zasilania- utrzymuje precyzję bez konieczności ręcznej regulacji.

Rejestracja danych dla każdej cewki- rejestruje napięcie, prędkość, skręty i kody usterek w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności.

5. Trwałość mechaniczna i niskie koszty utrzymania (całkowita przewaga kosztowa)

Przekładnie zębate ze stali hartowanej- ocenione dla20 000 godzinpracy ciągłej (3× średnia branżowa).

Uszczelniony, nasmarowany układ łożysk- brak codziennej konserwacji; wymiana oleju tylko co 6 miesięcy.

Rama podstawy antywibracyjna- zmniejsza mikroruchy podczas nawijania z dużą prędkością; poprawia konsystencję.

Mechanizm szydełkowy o długiej żywotności- testowano500 000 cyklibez deformacji..

6. Efektywność energetyczna i zgodność z wymogami ochrony środowiska (zielona produkcja)

Konstrukcja o małej mocy 300 W- 40% mniej energii niż standardowe małe maszyny do szydełkowania.

Praca w trybie ekonomicznym- zmniejsza prędkość/moc w okresach bezczynności; dalsze cięcia konsumpcji.

Hałas Mniejszy lub równy 62 dB(cichszy niż typowy sprzęt biurowy) - poprawia komfort pracy.

Konstrukcja drutu o zerowej zawartości złomu- wykorzystanie miedziWiększy lub równy 99,5%; eliminuje odpady powstałe podczas przycinania.

7. Łączność i integracja z inteligentną fabryką (gotowość do wdrożenia Przemysłu 4.0)

Komunikacja Ethernet/RS485- bezproblemowa integracja MES/ERP; Przesyłanie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym.

Zdalne monitorowanie i diagnostyka- uzyskaj dostęp do stanu maszyny, receptur i dzienników usterek z dowolnego miejsca.

Przechowywanie 999 przepisów- przywołanie jednym dotknięciem dla różnych produktów; żadnego ponownego programowania.

Poziomy użytkownika chronione hasłemDostęp dla operatora/technika/administratora -; zapobiega nieautoryzowanym zmianom.

8. Strojenie specyficzne dla aplikacji (siła rynku pionowego)

Uzwojenie zoptymalizowane pod kątem 5G- precyzyjne, ciasne cewkiniska indukcyjność rozproszeniado filtrów RF.

Spójność na poziomie motoryzacyjnym- spełnia wymagania AEC-Q200 dla mini cewek w ECU.

Kompatybilność urządzeń medycznych- czyste uzwojenie pozbawione zadziorów do sprzętu wszczepialnego/przenośnego.

Tryb dużej głośności elektroniki użytkowej- ciągła praca ładowarek, adapterów i urządzeń do noszenia przez całą dobę, 7 dni w tygodniu.

9. Bezpieczeństwo i konstrukcja przyjazna dla operatora (ergonomia i redukcja ryzyka)

Pełne blokady bezpieczeństwa- drzwi otwarte=natychmiastowe zatrzymanie; zapobiega wypadkom.

Niskoprofilowy, ergonomiczny układ- wygodna obsługa; zmniejsza zmęczenie podczas długich zmian.

Jasne wskaźniki stanu LED- wyraźne wizualne wskazówki dotyczące stanów działania/ostrzeżeń/błędów.

Przycisk zatrzymania awaryjnego- duży, dostępny i dobrze widoczny.

10. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja (korzyść przestrzenna i logistyczna)

Wymiary podstawy 1000×750 mm- zapisuje30% powierzchniw porównaniu z porównywalnymi maszynami.

Wstępnie skalibrowany fabrycznie- instalacja typu plug-and-play; nie jest wymagana konfiguracja na miejscu.

Lekki 120kg- łatwe przenoszenie między gniazdami produkcyjnymi ze standardowym wyposażeniem.

Komunikacja 5G: mini cewki-w trybie wspólnym, cewki transformatorów sieciowych

Elektronika użytkowa: Małe cewki indukcyjne do adapterów i ładowarek

Elektronika samochodowa: Mini cewki różnicowe do czujników i modułów mocy

Urządzenia medyczne: Precyzyjne cewki toroidalne do kompaktowych zasilaczy