Wysoce precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych

Wyślij zapytanie
Wysoce precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych
Szczegóły
Nazwa: KXS-910 Inteligentna, w pełni automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych
Model: KXS-910
Zasilanie: 220V/110V 50/60HZ
Ciśnienie powietrza: 0,6 Kpa-0,8 Kpa
Maksymalna średnica drutu: 0,5 mm
Minimalna średnica drutu: 0,1 mm
Klasyfikacja produktów
W pełni automatyczna nawijarka toroidalna CNC
Share to
Opis

Przegląd produktu

 

TheInteligentna, w pełni automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych KXS‑910to kompaktowy, szybki system uzwojenia CNC opracowany do masowej produkcji małych i średnich transformatorów toroidalnych, cewek indukcyjnych, filtrów i cewek czujników. Zaprojektowany z myślą o wysokiej precyzji i łatwej obsłudze, zapewnia stałą jakość uzwojenia, jednocześnie obniżając koszty pracy i konfiguracji.

 

High‑precision Automatic Toroidal Coil Winding Machine

Podstawowe parametry techniczne

 

1

model

KXS-910

2

Zasilanie

220 V/110 V 50/60 Hz

3

Ciśnienie powietrza

0,6 kpa-0,8 kpa

4

Maksymalna średnica drutu

0,5 mm

5

Minimalna średnica drutu

0,1 mm

6

Maksymalna wykończona średnica zewnętrzna

40-120 mm

7

Minimum gotowekarczmae średnica

12mm

8

Maksymalna wysokość gotowego produktu

28mm

9

Kontrola odstępów między wierszami

Sterowanie programowe

10

Sterowanie uzwojeniem sekcyjnym

Sterowanie programowe

11

Skumulowana kontrola uzwojenia

Sterowanie programowe

12

Silnik kablowy

Hybrydowy silnik krokowy

13

Główny silnik

silnik serwo

14

Prędkość nawijania

Regulowany, najszybszy sprzęt to 1400 obr./min

15

Wymiar fizyczny

900 mm * 900 mm * 1500 mm

16

Waga

75KGSrozwiązane problemy branży

 

Rozwiązane problemy branży

 

Rozwiąż problemniska wydajność produkcji: Szybkie nawijanie 3000 obr./min znacznie poprawia wydajność w porównaniu ze sprzętem ręcznym i półautomatycznym.

Rozwiąż problemniestabilna jakość produktu: Monitorowanie naprężenia w czasie rzeczywistym i precyzyjna kontrola eliminują różnice w jakości partii.

Rozwiąż problemwysokie koszty pracy: W pełni zautomatyzowana praca zmniejsza zależność od wykwalifikowanych pracowników wyższego szczebla.

Rozwiąż problemtrudna regulacja parametrów: Programowanie CNC jednym klawiszem, prosta obsługa, krótki cykl szkolenia pracowników.

 

Unikalne, zróżnicowane zalety

 

1. Autonomiczny rdzeń CNC nowej generacji-

 

Odchodząc od konwencjonalnych architektur sterowników PLC, typowych dla standardowych przemysłowych maszyn nawojowych, system ten integruje zastrzeżony, samodzielny-inteligentny procesor CNC. Układ sterowania obejmuje śledzenie telemetryczne-w czasie rzeczywistym, scentralizowaną dynamiczną bazę danych receptur (obsługującą natychmiastowe zapisywanie i wyszukiwanie programów) oraz zautomatyzowaną siatkę alertów diagnostycznych. Zoptymalizowany interfejs usprawnia protokoły programowania, umożliwiając operatorom konfigurowanie złożonych-wieloetapowych profili uzwojeń w czasie krótszym niż 180 sekund-znacznie zwiększając przepustowość procesu w porównaniu ze starszymi strukturami sterowania.

 

2. Architektura stabilizacji antyharmonicznej-kinetycznej

 

Mechaniczny układ napędowy składa się z importowanych łożysk najwyższej jakości o niskiej{{0}tolerancji w połączeniu z-trwałymi i odpornymi na zużycie przekładniami umieszczonymi w-antywibracyjnym podwoziu konstrukcyjnym. Ta sztywność strukturalna tłumi harmoniczne mechaniczne i skoki bezwładności, zapewniając absolutną równomierność naprężenia cewki i skoku strukturalnego nawet podczas ciągłych,-szybkich cykli pracy osiągających3000 obr./min. Ta precyzyjna inżynieria eliminuje luzy konstrukcyjne i boczne przesuwanie warstw, które często wpływają na maszyny produkcyjne-niższego poziomu.

 

3. Podwójna-skalowalność scenariusza i wszechstronność modułowa

 

Zoptymalizowany pod kątem ultraprecyzyjnego osadzania drutu o-mikro-przekrojach, układ maszyny zawiera zintegrowane elektryczne i mechaniczne porty rozszerzeń dla zespołów uzwojeń o dużym-przekroju i uniwersalnych osprzętów. Ta modułowa elastyczność umożliwia szybkie dostosowanie pola do średnio-przewodowych transformatorów toroidalnych i cewek mocy o dużym-obciążeniu. Ułatwiając produkcję wielu-aplikacji na ujednoliconej platformie sprzętowej, system drastycznie obniża wydatki kapitałowe (CAPEX) zakładów produkcyjnych.

 

4. Uniwersalna synchronizacja siatki i ergonomiczna geometria

 

Wewnętrzny podsystem-kondycjonowania zasilania został zaprojektowany pod kątem globalnej kompatybilności i automatycznie dostosowuje się do obu systemów50 HzI60 Hzczęstotliwości zasilania, aby zapewnić stabilną pracę w międzynarodowych sieciach energetycznych. Interfejs HMI-o wysokiej rozdzielczości obsługuje wdrażanie wielo-językowego oprogramowania, co pozwala na bezproblemową-elastyczną adaptację siły roboczej poza granicami kraju, natomiast zlokalizowana geometria obudowy o niewielkich-podstawach umożliwia bezproblemową integrację z komórkami produkcyjnymi o dużej-gęstości lub{6}}ograniczeniach przestrzennych.

 

5. Wsparcie techniczne w całym cyklu życia i inżynieria dostosowana do potrzeb

 

Każdy system jest objęty środowiskiem wsparcia przemysłowego obejmującym globalną pomoc w zdalnej diagnostyce, kompleksowe moduły szkoleń operacyjnych-z przewodnikiem wideo oraz długoterminowy-dostęp w łańcuchu dostaw do wyspecjalizowanych komponentów i części eksploatacyjnych. W przeciwieństwie do standardowych, sztywnych, gotowych do użycia-jednostek produkcyjnych, platforma inżynieryjna umożliwia szerokie dostosowywanie konstrukcyjne-w tym niestandardowe modyfikacje w przypadku nie-standardowych geometrii rdzenia, ekstremalnych profili drutów i unikalnych warunków produkcji.

 

High‑precision Automatic Toroidal Coil Winding Machine Display

 

Przemysły aplikacyjne

 

Małe transformatory toroidalne

Cewki indukcyjne i dławiki mocy

Filtry EMI/RFI

Cewki do urządzeń medycznych

Elementy elektroniki samochodowej

Przemysłowe czujniki sterujące

Transformatory telekomunikacyjne

 

Dlaczego warto wybrać NAS?

 

W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami do nawijania, nasz inteligentny model łączy w sobie wysoką precyzję, pełną automatyzację i możliwość adaptacji w wielu scenach, z wyższą wydajnością produkcji, stabilniejszą jakością i większą skalowalnością. Jest to preferowany sprzęt produkcyjny dla przedsiębiorstw w celu modernizacji automatyzacji i poprawy konkurencyjności produktów.

 

Certyfikacja i gwarancja posprzedażna

 

Wszystkie podstawowe komponenty to importowane części wysokiej jakości, o długiej żywotności i stabilnej wydajności. Maszyna przed dostawą przechodzi rygorystyczne testy fabryczne. Zapewniamyglobalne zdalne wskazówki techniczne, wielojęzyczny film szkoleniowy w zakresie obsługi, 2-letnia gwarancja na całą maszynę i wsparcie techniczne przez całe życie, któremu nie ma sobie równych wielu małych producentów oferujących jedynie krótkotrwałą obsługę posprzedażną.

 

Typowe branże zastosowań

 

Jest szeroko stosowany w precyzyjnych dziedzinach produkcji elektroniki, takich jak elektronika samochodowa, sprzęt medyczny, przemysłowe czujniki sterujące, nowe akcesoria energetyczne, zasilacze komunikacyjne i moduły sterujące urządzeniami gospodarstwa domowego, obsługując fabryki komponentów elektronicznych, producentów transformatorów i przedsiębiorstwa zajmujące się montażem elektroniki na całym świecie.

 

Ekonomiczna analiza wartości

 

W porównaniu z importowanym, wysokiej klasy sprzętem do nawijania, nasz inteligentny model charakteryzuje się tą samą precyzją i stabilnością, ale przy niższych kosztach zakupu i szybszym cyklu dostawy. W porównaniu ze zwykłym sprzętem domowym ma dłuższą żywotność, mniejszą awaryjność i wyższą wydajność produkcji, co zapewnia klientom wyższy długoterminowy zwrot z inwestycji.

 

Chinese winding machine factoryChinese winding machine manufacturer

Popularne Tagi: precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych, Chiny precyzyjna automatyczna maszyna do nawijania cewek toroidalnych producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie