Zasada działania
1. Wykorzystując-sterowany komputerowo serwonapęd, system ten może wytwarzać różne pionowe-cewki o grubości od 0,2 mm do 6,0 mm i szerokości od 1,0 mm do 10 mm (z przekrojami drutu-do 30 mm²).
2. W przypadku mechanicznego debugowania produktów o różnych specyfikacjach należy wymienić tylko formę.
3. Praca wielo-stanowiskowa, umożliwiająca automatyczne formowanie pionowych cewek uzwojenia na maszynie
4. System może przechowywać i pobierać parametry maszyn dla produktów o różnych specyfikacjach, spełniając potrzeby klientów w zakresie zautomatyzowanej produkcji, poprawy wydajności i zapewnienia jakości.
Specyfikacja
|
Średnica uzwojenia |
Standard: średnica drutu mniejsza lub równa 30 mm², stosunek szerokości-do-grubości mniejszy lub równy 15 razy Drut ma maksymalną szerokość 15 mm i maksymalną grubość 2,5 mm. |
|
Maksymalna wysokość cewki |
150 milimetrów |
|
Pójście |
Transformator o mocy 7 kW z trój-fazowym wejściem 380 V i wyjściem 220 V |
|
Robocze ciśnienie powietrza |
0,4-0,8 mpa/cm |
|
Metoda linii zasilającej |
Sztuczna ekstrakcja |
|
Maksymalna liczba uzwojeń |
100T (obrót w lewo i w prawo) |
|
Kształt produktu |
A〔Dotknij〕, E2〔Dotknij〕, D〔Dotknij〕, K〔Dotknij〕, jedno-warstwowa, wielo-warstwowa ciągła wewnętrzna cewka okrągła |
|
Wydajność produkcji |
0 ~ 55 sztuk/min |
|
Wymiary (długość*szerokość*wysokość) |
Wymiary około 1250*850*1650 mm, waga około 800 kg. |
Style produkcji: Płaska forma nawijania z okrągłym otworem

Względy bezpieczeństwa
1. Nie otwieraj obudowy bez pozwolenia.
2. Jeżeli sterownik nie będzie używany przez dłuższy czas należy odłączyć zasilanie.
3. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu i proszku żelaza do komory sterującej.
4. Podczas transportu należy zachować ostrożność, aby uniknąć uszkodzenia sterownika.
Środki ostrożności dotyczące prawidłowego użytkowania;
Niewłaściwe użytkowanie może spowodować nieprawidłowe działanie, a w najgorszym przypadku nawet uszkodzenie sterownika.
Dlatego też prosimy o przestrzeganie poniższych środków ostrożności w celu prawidłowego użytkowania urządzenia sterującego.
1. Sprawdź, czy podłączony zasilacz spełnia specyfikacje, aby zapobiec przepaleniu sterownika.
2. Na żywotność sterownika istotny wpływ ma temperatura otoczenia. Jeżeli temperatura w miejscu obróbki jest zbyt wysoka, należy przeprowadzić montaż.
Wentylator chłodzący. Sterownik obsługuje zakres temperatur roboczych od 0 stopni do 60 stopni.
3. Unikaj używania w środowiskach o wysokiej temperaturze, wilgotności, zapyleniu lub żrących gazach.
4. W obszarach o silnych wibracjach należy zamontować podkładki gumowe w celu amortyzacji.
Środki ostrożności dotyczące konserwacji i kontroli
1. Przed przystąpieniem do konserwacji i naprawy sterownika należy najpierw odłączyć zasilanie obwodu głównego.
2. Operator musi osobiście sprawdzić, czy zasilanie jest odłączone, aby zapobiec wypadkom.
Sprawdź elementy i cykle
W standardowych warunkach pracy (parametry środowiskowe: średnia dzienna temperatura 30 stopni, obciążenie 80%, 12-godzinna praca dziennie) należy wykonywać przeglądy rutynowe i okresowe zgodnie z poniższymi zaleceniami.
Konserwacja części mechanicznych
1. Codzienna konserwacja:
①. Przed codziennym uruchomieniem należy sprawdzić wszystkie elementy maszyny pod kątem normalnego działania. Oczyścić powierzchnię za pomocą pistoletu gazowego, wytrzeć części ślizgowe i nałożyć olej smarujący.
②. Podczas czyszczenia sprzętu należy unikać kierowania pistoletu pneumatycznego na powierzchnię lutu lub kielich topnika, aby uniknąć obrażeń spowodowanych rozpryskami stopionego lutowia lub topnika, a także oparzenia dróg oddechowych.
③. W odpowiednim czasie należy oczyścić i poddać recyklingowi pozostałości żużla cynowego i topnika.
2. Regularna konserwacja:
①. Co trzy miesiące nakładać smar na obszar dyszy smarowej za pomocą smarownicy, upewniając się, że smar wypływa czysto ze szczeliny.
②. Wskaźniki kontroli temperatury i barometry należy kalibrować co roku, natomiast elementy mechaniczne wymagają konserwacji pół-roku. Wszelkie nieprawidłowości należy usunąć w ramach proaktywnej konserwacji.
③. Jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas, powierzchnię należy dokładnie oczyścić, nasmarować i owinąć wodoodporną gumową szmatką, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeniu powierzchni kurzem.
Opakowanie
Materiał opakowaniowy: Karton/drewniana skrzynka z pianką w środku. 1. Opakowanie ogólne (karton papierowy lub torba plastikowa): w przypadku małych wyposażonych części do cyfrowej maszyny do nawijania cewek drutu CNC zapakuj je w formę i papier, aby zagwarantować, że nie zostaną uszkodzone podczas transportu. 2.Opakowanie drewniane: w przypadku cyfrowej maszyny do nawijania cewek drutu CNC na większą skalę dysponujemy wykwalifikowanym stolarzem, który wykona odpowiednią drewnianą obudowę o dokładnej grubości, gęstości i długości. Strzałka w górę ↑ zaznaczona na zewnętrznej drewnianej obudowie. Materiał buforowy zostanie umieszczony w drewnianej skrzynce, aby zapobiec pęknięciom i wstrząsom.


RynekObszar
Ściśle współpracujemy z partnerami z Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Ameryki, Ameryki Południowej, Australii i Nowej Zelandii, aby zapewnić lokalną sprzedaż, wsparcie i pomoc serwisową dla maszyn do nawijania cewek.
Fabryka
Założona w 1993 roku firma KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. jest dobrze-znaną firmą produkującą maszyny do nawijania o doskonałej wydajności wraz z powiązaną produkcją i technologią. KIOXIA LIGHT RING zapewnia wysoce opłacalne rozwiązania produkcyjne do produkcji elementów uzwojonych wszelkiego typu, takich jak transformatory, dławiki itp.


Popularne Tagi: Półautomatyczna maszyna do nawijania drutu płaskiego z okrągłymi otworami, Chiny Półautomatyczna maszyna do nawijania drutu płaskiego z okrągłymi otworami Producenci, dostawcy, fabryka





























